等离子粉末堆焊设备的应用

（1）按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件，在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段)，要实现全自动堆焊，就要采用数控系统。对同一类型工件，在几何尺寸上相差甚大者，则要选择相适应的机型。

（2） 按工件所属的制造行业分类。

根据目前的应用情况，主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。

等离子粉末堆焊形成的堆焊层组织致密，等离子粉末堆焊设备，利用这样的堆焊层，能够有效提升工件的耐蚀及耐磨性能，这样工件在使用的时候，就不易受到侵蚀，也不易因为表面摩擦轻易受损，以此在长期保持稳定结构状态的同时，也保持稳定的外观.

等离子粉末堆焊的时候，基体材料与堆焊材料产生的稀释非常少，这样就不会改变材料原本的特性，以此能够保证技工之后的工件依然具备着优异的性能。很多零部件在表面处理方面，都会采用等离子粉末堆焊技术来进行处理。

粉末等离子堆焊机有哪些应用?

冶金轧辊表面堆焊

选择更合适的合金系统，提高轧辊表面的使用寿命。粉末等离子堆焊机技术为复合材料的应用提供了方法，因其具有良好的抗裂性和较好的综合耐磨性能，广泛应用于治金轧辊堆焊的焊接。可以通过添加强化元素提高，这是难以通过其他方法实现。

输送辊表面堆焊

在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗，高温复合材料增强相焊接，是提高整体硬质合金的一种有效方式。

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