3、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺进程。4、剪料:指材料通过剪板机得到矩形工件的工艺进程。5、落料:指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程。6、冲孔:指工件由一般冲床和模具加工孔的工艺进程。7、下料:指工件通过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺进程。8、成形:指在一般冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺进程。9、抽孔:也叫“翻边”,冲压钣金加工,指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。10、折弯:指工件由折弯机成型的工艺进程。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,机械钣金加工,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,南京钣金加工,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,实现全程全自动的操作,钣金加工价格,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。
激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间,激光钻削一般采用脉冲激光,能量密度高,时间短,可加工1μm小孔,特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔,也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削,钻削效果可实现三维方向,可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响,易于实现自动化。
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