在后期包装时用的模具为封口模具，高频模具等，配合封口机和高频机将泡壳与泡壳，或泡壳与纸卡间热封在一起。
吸塑包装常用材料吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(
聚)硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生有害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不烧，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和
高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，吸塑包装盒，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，耳机吸塑包装，适宜做高g级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。
吸塑包装生产工艺：
1、模具制作及加工：根据要求或样品规格，五金吸塑包装，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，吸塑包装，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干
判断吸塑包装材料透明度好坏的标准通常有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。按吸塑包装材料的透光率大小，可以将其分为：透明塑料包装材料，波长400NM-800NM可见光的透光率在80%以上;半透明塑料包装材料：400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间;不透明包装材料：400NM-800NM可见光的折射率在50%以下。
