什么是等离子？

人们常常把等离子称为物质的第四态。我们通常认为物质有三种状态：固态、液态和气态。以常见的物质“水”为例，水的三种状态分别是冰、水和水蒸气。这些状态的区别在于其能量水平。当以加热的形式给冰增加能量时，广州电浆抛光，冰会融化成水。继续增加能量，水就会蒸发形成蒸气形态的氢和氧。继续给蒸气增加能量，氢和氧就会离子化。离子化过程会使气体变为导电体。这种能导电的离子化气体就是所谓的等离子。

等离子体技术作为一个学科交叉的前沿研究领域，不锈钢电浆抛光，在材料、能源、天文、化工、生物工程等方面具有广泛的应用，在并不算长的发展历程中已经在化学合成、新材料研制、精密电化学加工、表面处理等领域开拓出一系列新技术和新工艺。传统的等离子体抛光技术在真空、低压或者常压下激发产生等离子体，利用等离子体中的活性粒子与表面材料粒子发生化学反应，生成挥发性物质，将表面材料去除，主要应用于光学元件的加工，处理对象绝大多数为半导体材料。

主要特点:

(1)根据工件尺寸的不同，可以使工件在几十秒至2分钟内达到近镜面的抛光效果，使后续处理十分方便;

(2)在抛光过程中有效去除冲压件或其它制造件的边角毛刺;

(3)抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久光亮，增强抛光面的抗腐蚀性能;

(4)抛光均匀程度，电浆抛光厂，整个工件表面甚至于所有死角部位都可达到一致的近镜面效果;

(5)抛光过程由电参数控制，全过程采用进口PLC自动化控制，操作简单，维护方便;

(6)生产，生产成本低;

(7)抛光过程不产生化学污染【低浓度药剂(95%~97%水+3%~5%的药品，PH值约6.5~7)】.    

(8)清洁能力:EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外，同时亦适合作为各种形状合金表面的去污、除脂、去氧化层、清洁残留杂质及化学，提供工件表面镀膜前的前置处理。

电浆抛光

不锈钢等离子抛光工艺

等离子抛光的原理:

透过高电压令工件表层与特殊药剂产生稳定的等离子膜，电浆抛光加工，膜内强烈等离子体化学反应与电化学反应使被处理表面产生阳极反应，同时又使阳极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现整平及抛光效果，使工件增强光泽度及提高反射率。化学反应快及无孔不入，适合复杂形状的工件!

等离子抛光工艺是以形成气膜放电的原理进行毛刺去除及抛光。等离子抛光可以应用于螺杆（蜗杆）去毛刺、可以去除螺纹上机加的痕迹降低表面粗糙度、减少螺杆与轴承的摩擦系数、增加抗腐蚀性及耐磨性。

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