木材炭化窑
木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面，使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目，但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲，木材碳化设备，木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到。木材炭化窑是将木板或木材在保持一定湿度的状况下、通过高温高压炭化木材表面，使普通木质变成炭化木。二者虽然都属于恒温恒湿系统工程的在木制品与家具行业的应用项目，但二者操作工艺与控制方式都有较大差异。从二者的使用属性来讲，木材干燥窑属于木材加工的前工序是必须的。而炭化窑只有生产炭化木材或炭化木制品家具时才使用得到。








木材碳化箱

干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，也地降低投资费用和干燥成本。

由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多，市售产品又良莠不齐，为帮助木地板企业合理选购干燥设备，特撰写此文供读者参考。

常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，阿坝碳化，除湿干燥，真空干燥，木材碳化机，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。

木材主要由纤维素、半纤维素组成，纤维素在木材细胞壁中起骨架作用，其化学性质和超分子结构对木材的强度有重要影响。纤维素中的羟基和水分子也可形成氢键，不同部位的羟基之间存在的氢键直接影响着木材的吸湿和解吸过程。大量的氢键可以提高木材的强度，减少吸湿性，降低化学反应性等，且纤维素的吸湿性直接影响到限位的尺寸稳定性和强度。木材经过碳化工艺后，使羟基的浓度减少，化学结构发生复杂的变化，从而使木材的吸湿性降低，尺寸稳定性提高。半纤维素是细胞壁中与细胞膜紧密联结的物质，起粘结作用，是基体物质，半纤维素吸湿性强、耐热性差、容易水解，在外界条件作用下易于发生变化，是木材中吸湿性组分，是使木材产生吸湿膨胀、变形开裂的因素之一，通过碳化可以使半纤维素被破坏，因而可降低木材的吸湿性，减少木材的膨胀与收缩，提高了碳化木的尺寸稳定性。现有的木材碳化技术主要是通过将木材放入大型的圆筒内，然后在底部进行加热，这样的碳化过程，只能使木材的表面碳化，无法深层次的对木材进行碳化，使得木材使用时间长后，就会膨胀或变形开裂。




















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