溢流槽

① 溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。

② 溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。

③ 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，压铸模具热处理加工厂家，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。

设计

在满足产品功能的前提下，合理设计压铸件，简化压铸模结构，降低压铸成本，减少压铸件缺陷和提高压铸件零件质量。由于注塑加工工艺来源于铸造工艺，因此压铸件设计指南在某些方面和塑胶件设计指南非常相似。详细的压铸零件设计参考机械工业出版社出版的《面向制造和装配产品设计指南》一书。

压铸模具热处理是在试模前还是试模后?

一般的情况下，压铸模具热处理应该在试模后再进行热处理，这样可以对模具在制做时出现的问题进行修整。

但是对一些简单形状的模具，只要有把握，则可以直接淬火后再进行试模。另外，对一些淬火容易变形的型芯、型腔，在试模后就不能进行淬火，而是进行氮化处理，其原因是氮化的温度比较低，不会造成模具的变形。通过氮化处理，可以增加模具表面的硬度和耐磨性。同样可以达到淬火才能得到的目的。

压铸模具热处理


压铸模具热处理主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。压铸模具热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，压铸模具热处理加工，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时，会产生较大的内应力；在淬火时，压铸模具热处理加工厂，会产生变形。压铸模用钢多为高合金钢，压铸模具热处理，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。压铸模具热处理


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