椭圆封头出现裂纹的因素有很多，主要的有我们在焊接时，因为焊接的影响使其塑性下降造成裂纹。或者是在加工椭圆封头时，因为冷旋压的过程，西藏油罐用椭圆形封头，使材料造成一些变形。  　　

当出现这些裂纹时，我们可以采用以下措施进行改进。  　　

1.在不改变制作工艺的前提下，使用较好的材料。  　　

2.为了较少冷旋压对椭圆封头的影响，可以选择使用温旋压制作工艺。  　　

3.为了减少焊接造成的影响，可以选择其他比较适合椭圆封头焊接的工艺，减少热影响区域。  　4.为了生产出来的椭圆封头质量有保证，在选择原材料时要谨慎小心。

 

     椭圆封头影响裂纹造成的要素 

1、成分的影响。依据相关资料计算公式得知316，310的△值各自为 1.00、 4.72所以十分平稳不易造成裂纹。 

2、生产加工变形量的影响。不锈钢封头在冷冲压全过程中，原材料的变形量比较大反边位置比较大可达40%以上依据相关资料详细介绍Cr-Ni不锈钢板冷拉对磁化强度的影响造成马氏体机构的成分随成分的增加而降低随冷拉变形率的增加而增加。304、321的变形率大概在15%时，马氏体增加加16在变形率的60%时马氏体增加尚不显著。 在两种椭圆封头袋中，须铣入对于混合铲斗的同标准方形支持件。 在实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。

3、电焊焊接的影响。在等抗压强度标准下采用焊接方法电焊焊接热影响区的晶体成长使其可塑性降低铸造缺陷中的锐利空缺在冲压全过程中被开裂，都使其特性小于原材质而先造成裂纹。

      封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，油罐用椭圆形封头供应商，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，油罐用椭圆形封头生产厂家，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。

      按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在zui大偏差1.25%Di（ 向外凸，曲率半径偏小）和zui小偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。

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