一是蜗轮减速机设备单机容量越大，动力利用率越高，因此要推行产业化工业生产；二是在设备容量判断以后蜗轮减速机的选择一般越靠近设备的实际需求越好。所说的高功率蜗轮减速机，只是一个定性的概念，即设计制造出的蜗轮减速机功率较通常规范蜗轮减速机功率高出必定水平。降低总损耗是蜗轮减速机功率的方式。计算得知：如一通用系列的功率均匀值0.87，作为高功率蜗轮减速机系列，其损耗如平均降低20%以上，则系列的功率均匀值也应超过2.6%以上。

　　蜗轮减速机润滑油的选择：润滑油的品质就无需多说，好品质的润滑油是蜗轮减速机较高的效率工作的动力。当然，并不是说，润滑油每次都要加满，蜗轮减速机加工，每一台蜗轮减速机都有添加润滑剂适宜的一个量，蜗轮减速机，切不可超过那个标准。　　装配质量和使用环境：好的工作环境对机器的维护来说会简单一些，但是如果工作环境比较恶劣，蜗轮减速机供应，那么更好是选择能够耐使用、耐损耗的减速机。　　先是要采用较好材质的蜗轮减速机零配件，蜗轮减速机用途，尤其是蜗轮、蜗杆、油封，这是产生热量来源主要原因，这些配件没有较好的品质，再多治标不治本的方法也解决不了漏油和发热的根本。

　　建立相应的润滑维护制度。工人通过润滑工作“五定”原则，对蜗轮减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期维护，当工作中发现油温明显上升，温度升高超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉和出现不正常的噪音等现象时，要马上停止使用尽快检修，排除故障，更换润滑油后再使用。蜗轮减速机加油时，要注意油量和安装位置要保持一致，确保减速机得以合理的润滑。

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