今天大家一起跟随挤压造粒机的小编了解一下解决由于装置低负运转给挤压造粒机组带来无法长期连续稳定运转及切粒成品率低等问题，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考解决方案如下。
制作一块小产量模板，减少模孔数量，让模板对螺杆出料起到限流增压的作用，提高树脂在筒体的充满度，使树脂有足够的压力支撑起螺杆，避免螺杆与筒体产生干摩；同时，小产量模板在低负荷开车时，也可保证有足量树脂经过模板的每个模孔，避免发生模孔堵塞现象，从根本上解决了切粒成品率低的问题。
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挤压造粒机开车时的注意事项大家一定要重视，关于这个问题，荥阳市越盛机械设备有限公司做出了以下的规定，我们来看一下吧。
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
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对辊挤压造粒机的挤出形式都有哪几种呢，你有没有了解过呢，下面就让【荥阳市越盛机械设备有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
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