安全阀安装检查

阀门安装前的检查

① 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

③ 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④ 检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体，阀杆与阀瓣的联结。

⑤ 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦ 清除通口封盖，检查密封程度，水封安全阀销售，阀瓣必须关闭严密。

根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看，水封安全阀供应，微启式安全阀公称通径超大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经考证，水封安全阀生产，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB/T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，烟台水封安全阀，安全阀生产厂家按标准设计制造。

安全阀

（1）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

（2）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火i爆i炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。

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