陶瓷复合管连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

陶瓷复合管连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

关于陶瓷复合管的运用，在不同的作业傍边起到了不同作用，那么在许多作业傍边由于生产的问题在零件安装方面有很大的耗费现象，所以通过陶瓷复合管运用办法，关于这些作业傍边的磨损耗费问题给予的处理，这样才能够真实的推进工业展开，在整个生产的进程傍边能够看到这种耐磨安装的刚性需要，然后也能够让人们在生产傍边愈加定心，安心的投入到生产傍边。

陶瓷复合管的耐磨性十分重要，通过合理的运用规划加深，从工艺方面以及材料的挑选，作业针对性的运用等等方面要素，都能够将陶瓷复合管的运用功用凸显出来，这样才能够真实确保运用进程傍边的合理功用，然后能够将这些要素都合理化的凸显出来，才让各个相关作业在运用的进程傍边能够愈加理解，陶瓷复合管，也能够通过耐磨的特质，在生产进程傍边起到活跃可观的作用。

设备内衬：内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。

降低工程造价：陶瓷复合管主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。陶瓷复合管，可节省检修、更换材料的费用和时间。　

陶瓷复合管制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。

由于陶瓷复合管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

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