等离子粉末堆焊设备的应用

（1）按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件，在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段)，要实现全自动堆焊，就要采用数控系统。对同一类型工件，等离子粉末堆焊设备，在几何尺寸上相差甚大者，则要选择相适应的机型。

（2） 按工件所属的制造行业分类。

根据目前的应用情况，主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。

等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?

1.底物的结合状态不同：

尽管微冶金结合，该涂层的粘合强度，但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上，喷洒粘结强度形成的是3-6倍，喷涂的组合厚度的2-4倍。

2.使用的粉末不同：

堆焊需要自熔性合金粉末，不需要自熔性喷涂合金粉末，但自熔性粉末只能喷涂，不能用于堆焊。

3.覆盖层结构不同：

等离子堆焊机覆盖的较为均匀，一般认为无孔的，并且孔隙率缺陷喷涂层。

等离子粉未堆悍工艺是使用水冷铜喷嘴对自由电弧的柱进行压缩，从而使能量更加集中，孤柱中的气体充分电离，这样的电弧被称为等离子弧。等离子能量高度集中，温度也达到极高的程度(约12万度，产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，在基

体表面形成高质量合金焊层。等离子粉未堆焊处理速度很快，能够促进企业高l效完成整个处理，并且在处理过程中稀释率很低， 不会影响到材料本身，不会对工件本身的特性带来不好的影响。

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