缺点

压铸的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间[5]。在通常的压铸中，压铸模具热处理厂家，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，压铸模具热处理厂，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

特点

压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

压铸模具热处理主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。压铸模具热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时，会产生较大的内应力；在淬火时，会产生变形。压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。压铸模具热处理


压铸模具热处理主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。为了获得良好的高温性能，东莞压铸模具热处理，保证碳化物能充分地溶解，得到成分均匀的奥氏体，压铸模的淬火保温时间都比较长，一般在盐浴炉中加热保温系数取0.8-1.0min/mm。压铸模具热处理一般来说型腔比较复杂，压铸模具热处理加工厂家，在粗加工时，会产生较大的内应力；在淬火时，会产生变形。压铸模具热处理


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