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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)调试前的准备工作

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试

(1)启动鼓风机,检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性,检查膜支架的牢固性,确认完好后再调节相应阀门,使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。

(2)检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性

启动鼓风机后,再打开气检阀,控制压力表值≤0.10MPa,帘式膜纤维膜厂,检查增强型聚偏氟乙烯中

空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性,确认气密性完好后,关闭气检阀并打开排气阀,排气结束后再关闭排气阀。

(3)启动抽吸泵

启动抽吸泵,调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空

纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求,并记录此时的真空压力表数值。

(4)清水调试结束后,马上停运抽吸泵和鼓风机。

 调试时间

种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员,是影响调试时间长短的重要条件,一

般情况下,调试时间需要 10-30 天。








工艺流程

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,污水处理纤维膜厂,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,纤维膜厂,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。










MBR膜

膜生物反应器(MBR)技术即物理性的固液分离,起活性污泥截留作用,孔径为:0.05um PVDF材料,进口苏威Solef材质 保持很高的活性污泥浓度和非常优异的出水效果

PVDF增强型MBR膜,不断丝,不脱落 产水效果好,膜片纤维膜厂,平均孔径0.06um 易于清洗恢复,设计通量一般在15L/m2. H

MBR膜组件生物反应器

据项目和MBR膜池的大小设定 水通量设计建议MBR-1010为2.5-3吨每天; MBR-1520为5-6吨每天 膜架:加厚SUS304不锈钢材质 膜堆含: 膜组件中央集水管,组装膜组件用的悬挂件, 曝气系统,产水管和曝气管,及其它相关配件等





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