GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录A

食品生产推荐的良好卫生生产环境

（资料性附录）

表 A.1 非终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境

 

洁净用房等级	适用的生产阶段或关键控制点
Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级）	生食切割
Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级）	食品的冷却
Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级）	食品灌装（或灌封）、分装、压盖
Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级）	灌装前液体或食品的加工、配制
Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级）	检验
Ⅱ级（万级）	直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运
Ⅲ级（十万级）	直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌
Ⅳ级（）	食品原料的预处理

  

瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则

七、产品质量

    产品应当符合食品安全标准，相关标准如下：GB 8537-2008《饮用天然矿泉水》；GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB 19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；地方标准及备案有效的企业标准。

八、抽样方法

在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产饮用天然矿泉水、饮用纯净水及其他饮用水的企业，每类产品抽取一个品种；对于既生产瓶装水又生产桶装水的企业应抽取桶装水产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶，桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶装水的抽样数量为6桶。样品分成2份，1份检验，1分备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。

食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011：8.2.5 纯水供水管道应采用循环供水方式，并应符合下列规定:

1.  循环附加水量为使用水量的 30%～100%。

2.  干管流速为 1.5～3m/s。

3.  不循环的支管长度应尽量短，其长度不大于 6倍管径。

4.  供水干管上应设有清洗口。

5.  管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象。  

8.2.6 纯化水制备应符合下列规定：

1.  终端净化装置的设置应靠近使用点。

2.  储罐和输送系统，应有在位清洗和消毒措施，储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。  

3.  给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管，需满足食品级管材标准（含工艺管路、储罐）。

4.  制水设备、输送管道和储罐的材料，应无毒、耐腐蚀，管道应避免死角、盲管，化妆品洁净车间装修怎么收费，纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中，防止微生物的滋生和污染。对在生产

过程中使用的管道，储罐和容器，应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残

留、无污染的消毒剂。

5.　纯化水在制备、储存和分配过程中，严格控制系统温度（指导值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材选择应符合下列要求:

1.  洁净用房的给水管，  应采用不锈钢管或给水塑料管。

2.  洁净用房纯水管道的管材必须满足生产工艺要求， 根据需要可选择不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。    

3.  管道配件应采用与管道相应的材料。

8.2.8 对直接或间接接触产品包装的循环冷却水，必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。  

8.2.9 纯水和冷却水管道应预留清洗口，制水管路应以颜分。

8.2.10洁净厂房周围应设置洒水设施。  

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