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涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别

搅拌器厂家根据搅拌介质的不同,从而制作了很多不同搅拌形式的产品。其中就包含了涡轮式与旋桨式搅拌器的使用,但是当用户在对其进行选购使用时,并不太清楚两者之间的区别,冲从无法对其进行正确分辨和使用。

  涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别:

  一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,搅拌器,会产生较大的循环量,涡轮式搅拌器在旋转时造成高度湍动的径向流动。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,侧入式搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,污水搅拌器,有利于微观混合。







  由此得知,涡轮式与旋桨式搅拌器之间其搅拌的效率、介质和方法都有所不同,所以在我们进行区分时一定要做好相关知识的了解,从而选择合适的设备进行使用,有效的发挥其使用效率。








反应釜搅拌影响因素

  液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。

  流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。

  轴向流

  流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。

  径向流

  流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。

    切向流

  无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。

  上述三种流型通常同时存在;

  轴向流与径向流对混合起主要作用;

  切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。

  反应釜搅拌器的分类及适用场合

  桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。











搅拌机械和搅拌装置的维护我公司主要产品有搅拌机械,搅拌器,搅拌设备,反应罐及配件,在长期的实践工作中,积累了丰富的经验,为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养机器的维护保养是一项非常重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查

1、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查.

2、注意机器各部位的工作是否正常.

3、注意检查易磨损件的磨损程度,不锈钢搅拌器,随时注意更换被磨损的零件.

4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.











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