生产设备与工艺装备

(1)具有罐体或者气瓶、安全附件、仪表、装卸阀门、管路、走行装置或者框架等部件总装(或者落成)的工装和装备；

(2)铁路罐车制造单位应当具有铁道线路，沧州特种设备制造许可证，同时具有转向架制造、制动及车钩缓冲装置、整车落成必需的相应工装及设备；罐式集装箱和管束式集装箱制造单位应当具有专门的端框制作工装和框架总装胎架，以及能满足罐式集装箱和管束式集装箱的强度试验[于船舶运输条件下的集装箱所需的试验除外，内部纵向栓固试验(动态)可以外委]要求的试验场地、工装和设施；

(3)有罐体焊后热处理要求的制造单位，应当具有罐体整体焊后热处理炉并且配有自动记录温度曲线的测温仪表；

(4)有气体置换或者抽真空工艺要求的，还应当具有满足相关工艺要求的气体置换处理设备或者抽真空设备；

(5)具有产品制造需要的热处理和无损检测场地、工装和设施以及称重衡器。

C3.6.2  、、有毒及还原性介质充装单位安全设施专项条件

、、有毒及还原性介质充装单位的安全设施除符合本附件C3.6.1条的基本条件外，还应当符合以下专项条件要求：

(1)介质储存和充装区安装明显可见的风向标或者风向袋；

(2)充装单位内设置紧急切断系统，事故发生时，特种设备制造许可证认证咨询，能够切断或者关闭介质源，特种设备制造许可证代办咨询，并且关闭正在运行可能使事故扩大的设备；

(3)装卸台、储罐、工艺管道和设备等应当装设静电接地设施和静电接地报警器，充装单位入口处应当设置人体静电释放装置，特种设备制造许可证怎么办理，所有设施应当在检测合格有效期内，其相关设计符合GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》和HG/T 20675-1990《化工企业静电接地设计规程》的规定；所有设施应当在检测合格有效期内；

(4)装卸系统的压缩机、泵等相关设备应当装设出口压力上限联锁停机(泵)装置，当压缩机或者泵出口压力达到设定的压力上限数值时，能够联锁自动停机(泵)；

(5)生产区的排水系统应当采取防止、、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施。

C3.7.2  管理制度和人员岗位责任制

充装单位应当建立各项管理制度和人员岗位责任制，并且能够有效实施。管理制度和人员岗位责任制应当包括以下内容：

(1)安全管理(包括安全生产、安全检查、安全教育等内容)；

(2)安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责；

(3)安全监控和巡视；

(4)特种设备安全技术档案管理(包括装卸用管)；

(5)设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录；

(6)特种设备使用登记、定期检验管理(包括装卸用管)；

(7)隐患排查治理；

(8)设备采购、安装、改造、修理、报废等管理；

(9)特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、气体危险浓度报警装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的定期校验、检修；

(10)计量器具定期检定；

(11)特种设备作业人员持证上岗；

(12)充装资料(包括介质成分检测报告单)管理；

(13)特种设备应急预案及定期演练；

(14)用户安全宣传教育与服务；

(15)事故报告和处理；

(16)接受安全监察；

(17)质量信息反馈。