金刚砂耐磨地坪漆的施工工艺流程工作

   基层处置：打磨掉松懈层、脱层及水泥残渣，地坪金刚砂，使之坚硬平整并增加附着力；

   底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充沛润湿混凝土并渗入到混凝土内层；

   中涂施工：中涂资料与适量石英砂充沛混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；

   面涂批补：面涂资料配石英细粉批涂地坪漆施工结束后，把现场交给客户时，金刚砂制作，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态和延长地坪的使用时间。

金刚砂是电熔二氧化硅和碳质物料(主要是石英砂和焦炭)的产物。纯金刚砂相当于SiC的公式(Si70.4%，C29.6%)。工业金刚砂还含有碳化铁(假设为FeC2)和各种氧化物等杂质。

金刚砂的形成过程如下述方程式所示：

SiO2+2C→2CO+Si(气体形态的硅) Si+C→SiC SiO2+3C→SiC+2CO

除了这个基本反应之外，还可能同时形成硅碳的氧化物SimCnO(通常称为“硅洛克西康”)。

金刚砂形成的反应在超过1600℃不多的温度即开始，到达约2000℃左右的温度才终止。根据里德茹艾的意见，形成大金刚砂结晶的段带的温度不超过2000℃。

原料用纯石英或石英砂，其SiO2含量由97%至99.55%不等。美国金刚砂公司采用的石英砂，所含Al2O3+Fe2O3仅约0.3%。碳质物料一般采用经过粉碎的焦炭或煤，C含量不低于90%。更好的原料为石油焦炭，仅含0.5~2%的灰分。

配料时加进锯木屑和盐。加进锯木屑是为了增加料体的气孔率，使挥发物较易逸出;盐与二氧化硅形成硅酸钠和氯(2NaCl+SiO2+1/2O2→Na2SiO3+Cl2)。后者与铁和铝所形成的化合物(即挥发性氯化物)由反应介质里逸出，并在炉子里较冷的部位沉淀出来。

配料成分为53%的石英，38%焦炭，金刚砂标准，1.5%盐和7.5%锯木屑。

产品在施工过程中不需要进行额外的处理，可以直接作用在水泥地面以及地坪基面上，对于浇筑混凝土压光的地面，可以直接进行金刚砂耐磨地坪施工，金刚砂，基本工序简单，。同时项目的基本耐磨耐压性能能够达到9级硬度，后期维护简单。

   项目施工的基本领域范围广，不仅可以作为车库施工材料，还可以进行耐磨抗压场所施工，满足工厂车间以及车辆碾压路面的施工，减少起灰。对于重工业厂房、机械厂以及仓库建设活动来说都是非常好的选择。

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