六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，六安静电喷枪，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，水性静电喷枪，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。

在静电喷涂中，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，外置静电喷枪，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：

1、喷粉管磨损；

2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，静电喷枪 品牌，如堵塞比较严重，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，必要时需要更换新的喷组件。

现象:喷幅分裂原因:

　　1、涂料黏度太低

　　2、喷涂压力太高

　　3、扇面控制孔内径偏大

　　4、涂料不够

　　5、雾化空气通道堵塞对策:1、调高涂料黏度2、调低喷涂压力3、更换喷嘴套装4、添加足够的涂料5、清洁喷的空气通道

　　现象:跳原因:

　　1、喷嘴没拧紧或没装好

　　2、针密封套件松动

　　3、喷的连接螺母松动（下壶喷）

　　4、壶里涂料不足

　　5、喷嘴套装损坏对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装2、紧固顶针密封套件3、旋紧连接螺母4、补充涂料5、更换喷嘴套装

　　

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