影响尾矿场膏体输送泵选择的其他因素：

固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。

一般来说，柱塞泵(含隔膜泵)只适应粒径很细的浆体；水隔离泵适应浆体粒径较柱塞泵要宽一些；而渣浆泵对浆体粒径大小的要求范围较宽；矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些，但更耐磨寿命更长，浓度更高，而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm，污泥泵，隔膜更耐用达到16月，污泥泵送，比所有的泵易损件都少。从总体上来说．柱塞泵要求浆体粒径负200日必须占绝大多数；水隔离泵要求粒径必须小于2Inin；渣浆泵虽然对粒径没有严格要求，但大粒径也极大影响渣浆泵寿命；高浓度浆体输送适合矿用排沙立泵，高浓度更有利于隔离通过效果，而渣浆泵较适合低浓度输送。

?煤泥泵是电厂煤泥输送系统中的重要设备，运行可靠，操作简单，故障率低，在煤泥输送系统中更是起着至关重要的作用。虽然说，煤泥泵设备比较，平时使用中故障率也低，但是，在实际操作中也不可避免地会遇到这样或那样的问题，影响煤泥正常输送，面对于此，找出故障原因并加以解决非常关键。接下来，咱们就煤泥泵常见故障进行简单解析。

1、煤泥泵在调试期间出现了“吸油堵”故障。

??首先，需要对设备进行详细检查，如果料缸和摆缸的真空表均超过规定值，那可能就是由于没有备用机油滤芯造成的，要解决这种故障只能使用或者煤油进行清洗，如果煤泥泵设备使用的机油滤芯是纸质滤芯，那么，清洗效果不好，建议更换。

??2、煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出现改故障点原因是卸荷阀进油管振动大所造成，具体解决方法是可以通过拆卸荷阀来进行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵运行一段时间后出现摆缸不动作。

??首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。如果显示不正常，则需给蓄能器皮囊加入氮气，摆缸工作正常，污泥泵厂家，故障消除。

??如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。如是氮气则说明摆缸蓄能器皮囊损坏。建议拆卸蓄能器皮囊进行检查，若是皮囊损坏则需及时进行更换。

??通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。

煤泥泵有怎么样的工作原理咱们今天就来更加深入的了解一下：

煤泥泵有左右两个输送缸，二者分别在两个液压缸驱动下交替进行吸入和泵出无聊，当煤泥泵S管在摆动油缸推动下，其输入端和左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油就会进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞深处产生泵送操作，左输送缸中的物料通过S管被泵入输送管道。

??当右输送缸的活塞运动即将到达输送缸端点时，安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到达洗涤室中接近开关的下方，其连杆上感应套的感应信息被接近开关接受，接近开关即向PLC发出信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸，使S形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。

??同时，PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的压力油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，螺杆污泥泵，使油泵出口反向，压力油进入到主油泵的无杆腔，完成与上一次主油泵相反的动作。

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