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本公司为您分享钢材加工知识：

火焰切割和等离子切割各有什么优点？

火焰切割的优点：

1.火焰切割耐磨钢板厚度范围大

2.火焰切割成本低

3.火焰切割对场地要求不高，方便使用

等离子切割的优点：

1.数控等离子切割机则可以切割有色金属板材

2.等离子切割耐磨板切割速度快，切割的速度可达10m/min以上；

3.切割耐磨钢板时，等离子切割的灵活度更高。

4.等离子切割耐磨板后期使用维护成本低。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多高强板切割下料资讯，70厚高强板切割下料，欢迎大家给小编来电或者留言！

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耐磨钢板的焊接加工裂纹：

热裂纹是在焊接时高温下产生的，故称热裂纹。根据耐磨钢板的成分不同，所产生热裂纹的形态、温度区和主要原因也各不同，因此又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。

1、结晶裂纹

在结晶后期，100厚高强板切割下料，由于低容共晶形成的液态薄膜消弱了晶粒间的联结，吕梁高强板切割下料，在拉伸应力作用下发生开裂。

主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含硫、磷、铁、碳、硅偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。个别情况下，结晶裂纹也能在热影响区产生。

2、高温液化裂纹

在焊接热循环峰值温度的作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹。

主要发生在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近缝区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳偏高时，液化裂纹的倾向将显著。

3、多边化裂纹

已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹。多边化裂纹多发生在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区，它是属于热裂纹的类型。

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本公司为您分享火焰切割常见问题：

1、边缘切割质量问题；2、切割面凹凸不平整；3、切割面粗糙；4、挂渣现象等；

那么针对这些问题是怎样造成的呢？我们应该如何避免呢？

1、边缘问题：边缘塌边是因为切割速度太慢，预热火焰太强而造成的；　　

2、切割面问题：是因为切割氧压力过高，割嘴和工件之间高度过大，割嘴杂物堵塞，使风线受到干扰而变形引起；　　

3、切割面粗糙问题：引起切割面粗糙的原因很多，例如：割嘴堵塞或损坏，风线受阻，Q550D材质高强板切割下料， 割炬不直、倾斜，切割速度快，切割氧气流量小，切割氧压力低等等；　　

4、挂渣问题：切割的速度过快或过慢会引起挂渣，预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

70厚高强板切割下料-吕梁高强板切割下料-太原嘉迎兴物贸由太原市嘉迎兴物贸有限公司提供。太原市嘉迎兴物贸有限公司是山西 太原 ,建材加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在太原嘉迎兴领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创太原嘉迎兴更加美好的未来。