生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。

基本功能如下所示：1、可将存储的测试信息存储到USB盘上，扬州泄漏测试，也可通过网线传到电脑中，内置存储设备，信息量高达10万条。2、具有输入/输出接口，用于外围执行单元(或PLC)连接；实现自化气密性检测，防水检测。对于自动化生产线的应用具备很好的对接能力。3、特有SI2.0算法，导管类泄漏测试，加上硬件的支持，足以应对环境变化所带来对检测精度的影响。如温度，湿度，大气压、气体密度、等不确定因素的影响。

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