吹膜机由于自身一些因素而造成薄膜产品出现问题。下面是长出现的皱折和膜泡不稳定故障。
薄膜出现皱折故障
原因：①薄膜厚度不均匀；②冷却效果不够；③吹胀比太大，塑料吹膜机，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折； ④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，吹膜机厂家，因此薄膜也容易出现皱折；⑤牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，吹膜机，从而出现皱折。
解决办法： ①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致； ②提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却； ③适当降低吹胀比； ④适当减小人字夹板的夹角； ⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀； ⑥检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。
原因： ①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动； ②挤出温度过低，出料量少； ③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。
解决办法：①调整挤出温度； ②调整挤出温度； ③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致； ④阻止和减小外界气流的干扰。
分类PE基本性能：
1、吸水率低，阻水防潮性极差，但透气性强，保香性差
2、耐热性差，软化温度84左右℃。
3、电性能好，耐电压达20℃，25吹膜机，4mV/μm。
4、电阻率强，极性小，介电损耗少。
5、MDPE薄膜1、密度在0.926-0.940之间，比LDPE略高，结晶度比LDPE高。
6、机械强度、刚性、耐热性、耐环境应力开裂性、耐化学性、阻隔性比LDPE薄膜均有所提高。
流延薄膜具有的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国ji先jin水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和投资回报率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。
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