篷布防水工艺特点
1 染色或印化后的篷布必须进行充分水洗,以尽可能除去织物渗留的分散剂、润湿剂、洗涤剂等表面活性成分,以防止由于这些助剂的存在,而影响防水剂的防水效果。在防水剂料液的配制过程中,必须注意化料Ⅲ页序,即:防水剂→交联剂→催化剂,以防絮凝沉淀;并注意化料桶应以料桶为宜,禁用金属铁桶,四平硅胶布,以防料液的稳定性受到影响;并注意:料液一旦配置好就应该在24小时内用完,否则易发生变质,使料液失效。
2 在染色配方设计上,要考虑织物防水整理后,布面色相易发生较大变化,通常色相将变深;为此,在技术人员对色过程中,灰色硅胶布,不能仅仅依靠织物染色后的色相为标准,否则色相将要超标,影响布面色相一致性;为此,要设计好合适的染料配方,就必须在产品生产前,做好一系列的放样准备:即实验室放小样,大车放中样、大样;且注意:在放样前,必须保持机车的清洁,设备机械及电器运转状态的正常操作,人员的到岗到位,从各方面保证放样的高质、***。
纯涤纶篷布的防水整理,无论是染色产品,还是印花产品,其功能性都可得到良好的预期效果;纯涤纶型篷布作为篷布的换代产品,经过功能整理后,不仅增加了织物的使用性能而且提高了产品的经济附加值,并以其生产工艺简单、易于操作的特点,受到了越来越多的印染企业的关注。
防水整理
1 防水整理剂的选择
篷布整理用防水剂,要求其具有稳定性好、使用方便、与其它成分配伍性好的特点。在防水过程中,由于涤纶纤维与其它天然纤维不同,其化学反应性基团少,聚集态结构比较紧密.为此,一般防水整理剂,白色硅胶布,如:石蜡类、三嗪类,以其使用范围仅适用于纤维素纤维的缺点,而不被选择运用;至于有机硅类防水剂虽然其耐久性较好,但其因整理后织物有太滑的不足,而未被采用;为此,通过比较,终选用了有机氟类防水剂AG-710,玻璃纤维硅胶布,其优良的防水性及柔软的手感是其被选用的主要原因。
2 工艺配方(g/L):
防水剂AG-710:30
MgCl2?6H20:5
树脂:30
异(mL/L):50
工艺流程:进布→浸轧(二浸二轧,轧余率70%)→焙烘(185 190℃,1.5min)→冷却辊冷却→落布
其中:树脂作为交联剂,可以与有机氟防水剂反应,在纤维表面形成三维网状结构,使防水剂膜层变薄受阻;而MgCl2作为金属盐均相催化剂,可以在高温时放出质子进行催化,以使交联树指分子中羟反应,达到交联效果;异主要是为了防止防水剂在整理液中产生聚集,达到稳定渗透的作用。
编织布铺设的具体操作
施工方法
1.测量定位
施工前由项目部测量人员用GPS放出各施工区域的施工边线,铺设土工布边线距分区边线1m,并用彩旗做好标记。
2.编织布的铺设
采用人工进行铺设,施工前先利用荆笆铺设人工便道,编织布卷状平放于施工区的一侧,人工按照横向方向滚动铺开,铺设时保留不小于10cm的搭接量,铺设整个施工区域,保证无遗漏。
3.编织布的缝合
安排专人对已铺设好的编织布搭接区域进行缝合,缝合缝采用“包”缝缝合,缝合线采用强度较高的绵伦线。缝合缝必须有两条平行的缝合线。
4.检查验收
每一个施工区域铺设完毕后进行自检,检查编织布的铺设是否已覆盖整个区域,编织布的搭接区域是否按照要求缝合,自检完毕后报项目部技术人员进行检查,检查合格后由项目部技术员报监理工程师验收,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。
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