随着经济的发展，市场对塑料制品的需求量每年都在呈递增的趋势，从而对环境造成影响，为了防止环境的继续恶化，必须对技术方面进行变革，而推行吹膜机制作可降解塑料就是其中的一项措施之一。
可降解朔料包括塑化剂，双螺杆，基料，将合金在塑化剂溶液中预增塑处理，以降低其熔点，以淀粉为基料，加入改性合金、添加剂在高速混合设备进行共混处理，处理好的料，采用大长径比、高剪切螺杆组合，两级排气的混炼造粒设备，实施高剪切下的熔融混炼，制得料，直接在吹膜机上吹膜，由于原料中均含有高浓度羟基，可形成互穿网络结构，有很好的流动性，薄膜具有良好的强度，柔软性，光泽，阻气性，耐油性，耐溶剂性和热封性，另外制作工艺简单，其生产能力大，生产成本低。采用薄膜级HDPE树脂40-80份，薄膜级LLDPE树脂5-40份，薄膜级PP树脂5-30份，pvc吹膜机，偶联剂和润滑剂1-3.0份，抗紫外线吸收剂0.1-0.3份，α－甲jiben乙烯低聚物0.2-1份，以上各组份之和为100重量份，将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为：一段180℃，实验室吹膜机，二段200℃，三段220-230℃，膜头210℃。
分类PE基本性能：
1、LDPE薄膜1、密度较低在0.915-0.925之间
2、适明性好，有一定的光泽度。
3、机械强度较低，良好的柔软性，延伸率高，PE吹膜机，表面硬度低。
4、耐温性优良，吹膜机，有良好的耐冲击性；
5、LLDPE熔点比LDPE高10-20℃，密度在0.92-0.93，溶体粘度高，加工较困难。
6、LLDPE耐环境应力裂性。
从吹膜工艺中，将常见的如模头温度控制、吹胀比，电晕等原理的一些常见吹膜名词和公式的计算方式进行统一整理，供新进入吹膜行业的朋友参考，以此作为入门知识。
1.挤出机及模头温度控制挤出机和模头温度控制根据不同的吹膜机不同以及原理粒子的熔指和密度有一定关系，以下提供的数据参数只作为案例展示，对实际温度控制需具体情况具体分析。
2、温度设定：150℃、160℃、175℃、175℃、165℃。直线式控制。各段温度均设定在170-180℃之间。
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