热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件．热敏电阻由半导体陶瓷材料组成，利用的原理是温度引起电阻变化．若电子和空穴的浓度分别为n、p，迁移率分别为μn、μp，则半导体的电导为：

　　σ=q（nμn+pμp）

　　因为n、p、μn、μp都是依赖温度T的函数，所以电导是温度的函数，因此可由测量电导而推算出温度的高低，并能做出电阻-温度特性曲线．这就是半导体热敏电阻的工作原理．

热敏电阻包括正温度系数（PTC）和负温度系数（NTC）热敏电阻，以及临界温度热敏电阻（CTR）．它们的电阻-温度特性如图1所示．热敏电阻的主要特点是：①灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化；②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃（目前可达到2000℃），低温器件适用于-273℃～55℃；③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度；④使用方便，电阻值可在0.1～100kΩ间任意选择；⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产；⑥稳定性好、过载能力强．

由于半导体热敏电阻有的性能，所以在应用方面，它不仅可以作为测量元件（如测量温度、流量、液位等），负温度系数热敏电阻，还可以作为控制元件（如热敏开关、限流器）和电路补偿元件．热敏电阻广泛用于家用电器、电力工业、通讯、科学、宇航等各个领域，发展前景极其广阔

NTC热敏电阻种类

NTC热敏电阻，即负温度系数热敏电阻，其阻值随温度升高而减小。这种热敏电阻在电子元件中应用广泛，种类繁多，以下是一些主要的类型：
首先，根据封装形式的不同，NTC热敏电阻可分为环氧树脂封装、漆包线封装、贴片封装以及玻璃封装等类型。其中，环氧树脂封装热敏电阻具有体积小、反应速度快、测量精度高等特点；贴片封装热敏电阻则具有体积小、无引线的特点，非常适合表面贴装生产；玻璃封装热敏电阻则具有抗老化、适合恶劣环境使用的特点。
此外，负温度系数热敏电阻报价，根据功能和应用场景的不同，NTC热敏电阻还可以分为功率型、补偿型、测温型以及温度传感器等类型。例如，功率型NTC热敏电阻具有较高的功率承受能力，适用于需要承受较大电流的场合；补偿型NTC热敏电阻则常用于温度补偿电路中，以提高电路的温度稳定性。
此外，还有一些特殊类型的NTC热敏电阻，如陶瓷高功率NTC热敏电阻，它采用陶瓷封装，材料纯净，工艺特殊，具有更强的抗电流能力。还有薄膜NTC热敏电阻，它采用薄膜技术制作，具有高精度、高可靠性等特点。
总的来说，NTC热敏电阻种类繁多，各具特色，选择适合的型号对于电路的稳定性和精度至关重要。在实际应用中，需要根据具体的需求和场景来选择合适的NTC热敏电阻类型。

NTC实质上就是负温度系数热敏电阻，温度越高，阻值越低，用在电源中的作用是抑制开机时的浪涌电流，开机一瞬间NTC温度低，阻值大，抑制浪涌电流，之后 NTC温度上升，阻值下降，一直降到很低，不耗功率。但如果短时间反复开关机，NTC来不及冷却，则阻值一直很低，不能抑制电流，起不到保护的作用，所以需要并联一个继电器，开机之后继电器吸合，将NTC短路，让 NTC 有时间冷却下来，下次启动马上就能发挥作用；另外，储能、新能源汽车 BMS 系统，都是使用 NTC 防电涌的方案。

开启变频空调时会给大电容充电，在压缩机启动时会产生很大的电流，可能会损坏电路。因此，使用PTC能够限制电流的快速上升，让室外机电路缓慢进入工作状态。正常工作时，继电器会吸合并短路PTC，避免高压降。如果出现异常情况，负温度系数热敏电阻批发，PTC将阻断电流，类似于保险丝的作用。

所以，空调用 PTC而不用NTC，主要还是在于空调开机浪涌电流更大、时间更长，因此对开机浪涌电流的控制要求比普通开关电源更高，用 PTC 才能“持续”控制电流的增加，给后端主控电路一个“缓慢”启动的时间，同时在启动出现异常时起到保护的作用。

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