挤压造粒机-东衡复合肥有机肥造粒-化肥挤压造粒机





   腐熟物料一般质地较粗,粘结性差,成粒困难,长期以来成为有机肥生产的瓶颈。有机肥挤压造粒机在经历了传统的挤压和圆盘工艺后有所突破,新的肥料造粒设备采用转鼓或喷浆工艺。网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。

  何设备对其加工对象都有一定的适应性,有机质发酵需要特定的条件,所以有机肥挤压造粒机对其原料也有一定的要求。为了加工过程中设备的正常工作,我们也要对有机质原料进行科学合理的处理,使其达到有机肥设备所要求的加工条件。




     化肥挤压机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高,即80%以上的物料细度应达到80目以上,因此需对其进行粉碎处理,挤压造粒机,由于发酵后的有机物料含水分较高,粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件,挤压肥生产线,设备投资大,运行费用高。



      为了设备在挤压造粒时候达到连续供料,供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器;接着是强制喂料系统,这样是为了控制给料的速度,似的送料时候速度均匀,挤压肥设备,能够很好的增加入料量,增加产量,其主要的作用是可以进行预先脱气并提前施加压力, 从而使得产品质量更高。

     化肥造粒机的倾斜转动使颗粒分层,大颗粒处于上层,达到合乎规格的颗粒,既可以从圆盘的下缘连续出料;而处于下层的较小的颗粒则留在圆盘中与新加进的物料继续黏结长大。

    化肥造粒机还要注意经常观察齿轮箱的工作状况,如噪声、振动、温升等情况,如发现异常情况,应及时处理,以免酿成大的事故,影响生产。总之,只要维护使用得当,包括化肥造粒机齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。



     双轴输出的化肥造粒机这样有效的提高了运输的速度,同时保护了主轴的承受能力,减少损害,提高传动效果,能够是液压油缸 有稳定的压力,让浮动辊跟平稳运行。




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