增碳剂特性
1、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,石墨化石油焦增碳剂售后无忧,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,煤质增碳剂售后无忧,孔隙度大,吸收速度快。
4、性能优异、稳定。
增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量,使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
增碳剂的使用
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
增碳剂的“神话”
增碳剂的一生填满着神秘色彩,不论是从增碳剂的“出世”還是到“身亡”,这全是一个该回味无穷的难题。增碳剂在“天生”的那时候是一个名不经传的小白块,历经多流程的亲身经历噩耗,后获得了可以降低原料总数的非凡特性。增碳剂历经不一样的程序流程也变为了不一样的“样貌”,增碳剂售后无忧,有的变为了灰灰的石油焦粉,铸造用增碳剂售后无忧,有的变为了木炭粉,有的还变成了焦碳粉,甚至有还提心吊胆的变为了低硫低氮增碳剂,来以小小样貌特性来释放出来极大地动能。在其中的高纯石墨焦粉增碳剂是拥有 高固定不动碳,吸收率高,在吸收速率上远大于类似高纯石墨化石油焦,且不吸咐炉壁,吸收不残余,吸收率大,硫的含量低。吸收速率更显著。低硫低氮增碳剂有减少增碳剂中残渣的含量,提升增碳剂的含量,降低硫含量。这一那时候增碳剂就刚开始画风清奇了,要刚开始使出使出浑身解数了,一般选用N2做质粒载体,在工业生产应用的前提条件下,用空气压缩更便捷,用空气压缩的O点燃转化成,的复原有利于改进增碳状况。增碳剂的一生还要被应用完后,事后怎样还得看亲亲抱抱如何去用“我”呢。
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