在搅拌装置的生产中，为了保证搅拌装置的顺利安装，搅拌装置零部件都必须具备一定程度的互换性，这样一旦一个零件发生损坏，就可以使用同类规格的零件进行替换，保证搅拌装置的正常工作。

要使搅拌装置中的零部件具有互换性，就需要保证零部件的几何参数的准确性，不过在实际的生产过程中，由于设备的精度，加工工具的磨损，测量的误差以及人工操作水平的高低等因素的影响，即使相同规格的零件的几何参数也不可能保持的，我们把这种零件加工完成后的几何参数上产生的差异，称之为加工误差，而我们要使零件具备互换性，就必须将零件的这种加工误差控制在一个合理的范围中，这个范围就称之为公差。

一般选型过程应考虑以下几个方面：1.有类似应用，且搅拌效果较为理想的可选择相同类型搅拌器；2.生产过程对搅拌有着严格要求又无类似型式可参考时，则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作评价，找出操作的主要控制因素，选择合适的型式；生产规模较大或新开发的搅拌设备，需进行一定的实验研究，寻求的叶轮型式尺寸和操作条件，并经过中试后才能应用。

根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌，如果高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差，虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，不锈钢罐加工，为了提高使用寿命，东沙群岛不锈钢罐，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，搅拌不锈钢罐，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

确定了搅拌器类型之后，就要确定搅拌器的直径大小了，发酵不锈钢罐，这个数值是通过同罐径大小的比例来确定的。叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与机械搅拌器的种类有关，与罐径的大小有关。

当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。

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