折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m旋桨式不锈钢搅拌器主要造成轴向液流向,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
在用于高粘度流体的搅拌时,随流体粘度的,罐内的流动减少,由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看,在叶片近旁有液体的交换,然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分,使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶),可视情况改善,然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而,与螺带式叶轮相比,锚式叶轮的价格低,在叶径和转速相同时,锚框式搅拌器仅为螺带的2/3,因此对那些不特别强调混合效果的场合,搅拌器设备,往往选用锚式叶轮。
在特殊场合,为了消除锚式叶轮剪切力不大,以及轴附近有混合死区的缺点,可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果,还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板,甘肃搅拌器,不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
不锈钢材质制成的并不是代表不锈钢搅拌器这个设备完全不会生锈。在一定的条件下设备的表面还是会产生一定的锈迹。那么导致其生锈的原因主要有下面几点:
1、不锈钢搅拌器的主要材料虽然是不锈钢,但是如果说是不锈钢中含铬量比较低的时候,设备在一定的条件下也会生锈。
2、不锈钢材料是靠其表面形成一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜,这层膜可以防止氧原子继续渗入和氧化,从而获得抗锈蚀的能力。如果这种薄膜一旦遭到破坏,空气或液体中的氧原子就会不断渗入,涡轮搅拌器,并将金属中的铁原子不断地析离出来,从而形成疏松的氧化铁,使金属表面受到不断地锈蚀。
3、若该设备在制作过程中与铁质的零件混在一起,或在存在铁离子的环境中加工制作,就会被铁离子污染,设备表面就会残留一部分铁离子,当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。有上述可知虽然不锈钢搅拌器的主要材质是不锈钢,但是当不锈钢中的铬含量没有达到一定的标准,或者该设备在制作过程中铁离子含量过高,大型搅拌器,就容亿出现生锈的问题。因此我们购买设备时要注意选用材料制成的,而且还要选择比较有经验的厂家来制作,保证设备在生产过程中环境合适、含铁离子较低。除此之外我们在使用时要注意加强检查与保护,避免其保护膜破损,这样就可以避免生锈问题的出现。
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