搅拌器选型-中拓鼎承-武威搅拌器

搅拌器加速混合

搅拌器主要以搅拌为主,但是它还有个额外的功能,就是加速混合,搅拌器选型,它也是设备的主要功能之一,加速混合可以对一些需要加速搅拌的材料进行加工,从而达在使用效果,提升使用效率。










  1、为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,武威搅拌器,搅拌器就选择得越好。

  2、这种操作是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在搅拌器的作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌器的作用是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。

  搅拌器有了加速混合的功能,通过提高搅拌的效率,涡轮搅拌器,使物料能够充分搅拌均匀,其中此功能主要针对一些互不相容的物体,使其效果能够更好的被体现。








③桨式搅拌器

  有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。










  ④锚式不锈钢搅拌器

  桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,搅拌器设备,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。



搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。

  不平衡也是震动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

  装配不合要求亦是震动的一大原因,其中又以轴承装配为重。












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