熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

在金属材料加工过程中，需要根据要求将材料加工成不同尺寸的产品。在加工过程中，这些产品通常需要通过切割过程来完成操作。切割过程方法对于确定材料是否可以投入使用更为重要。许多加工业开始关注设备的应用。

在材料加工过程中，事实上，切割操作非常常见，激光切割工厂，也是许多加工生产领域的常见工艺，福州激光切割，但材料加工过程中工艺方法的选择也很重要，虽然一些工艺方法也可以达到生产目的，但由于技术。技术和其他问题不能得到保证。证明加工精度或材料加工质量。现在许多加工生产单位将选择设备投入生产，激光切割技术。技术可以使材料切割加工更加简单和灵活，但为了提高生产质量，也需要了解一些加工技能。

激光切割不透明的原因：

激光切割是一个复杂的过程，激光切割厂家，在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足，导致样品切割不透明。切割速度过快，聚焦镜片损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定，这些都是激光切割不透明的原因。当然，样品切割不光滑或不透明的因素很多，如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题，找出解决这些问题的办法，对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。

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