锰钢的特点和用途

锰钢，别名锰合金钢，是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现普遍适用于发动机下护板。

      铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。

     耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：保险箱钢板等。

      高锰钢是典型的抗磨钢，铸态组织为奥氏体加碳化物。经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。

    庆云辉顺铸造有限公司生产                                                                                                                                                       

   破碎机的锤头是破碎设备的配件，工作时，转子带动锤头高速运转，直接打击物料，终破碎成合适的粒度。不同材质的锤头，性和韧性差异较大，适用的物料也不同。下面，包头锤头，我们就来介绍一下目前常用的几种材质。

1、高锰钢锤头

是目前常见，应用广泛的材质。采用高锰钢、高锰钢制作，结合的铸造及热处理工艺生产制作，硬质合金耐磨锤头，以适应锤式破碎机不同的工况服役条件，从而使破碎机锤头发挥佳性能，高锰钢锤头韧性好，价格低，抗冲击性强。适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的选。

2、高铬铸铁锤头

采用硬度高的高铬铸铁材质生产，常用的有Cr20、Cr26。热处理淬火+回火后，组织转变为马氏体和硬质碳化物质点，硬度高达HRC59-62，厂家供应耐磨锤头，性很高。因此高铬铸铁作为高抗磨材料已地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。

3、高铬复合锤头

采用了复合铸造工艺，锤头采用性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的碳钢，集韧性和性为一体，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，产品既又不断裂，满足破碎机锤头使用性能要求。适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。与其它几种材质相比，高锰钢锤头，复合锤头工艺复杂，价格也比较高。

     破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢          破碎机实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。








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