输灰耐磨管道陶瓷弯头技术要求
电厂陶瓷弯头输灰管道经常使用,国内外电煤所含杂质(包括石块等)较多,品质很低,应用在电厂输灰耐磨弯头,存在着磨损严重,寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道,效果明显。
1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片结构,用于输灰系统,钢管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。
2.为减小管内输送阻力,单个弯头陶瓷外管需采用整体式或热煨弯头结构形式,单个弯头不能使用虾米腰弯头或拼接弯头结构。
3.为减少泄漏发生率,直管单个管件长度不低于6米,厂家供应耐磨管道,单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料生产,单根直管不能使用多节拼接生产。
4.所有管道内径保证一致,内衬陶瓷块与块之间衔接紧密无缝隙,表面平整光滑,不能使用粘接剂或其他物质填充,陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。
5.粘接剂:陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂,厚度≥1mm,粘接剂需性能稳定,抗冲击能力强,能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行,填充饱满。
6.内衬陶瓷块型式:凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片,瓷块与瓷块之间在圆周方向经过dute的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构,陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,瓷片间隙≤0.2mm,所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计,保证瓷块不脱落管口与管口为零接缝连接(不论是焊接还是法兰连接保证外管内壁全部为陶瓷面),瓷片之间衔接紧密、牢固。在陶瓷贴片管道(特别是弯头)制作上采用陶瓷贴片之间无缝隙配制。
7.管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体,陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力,瓷片不易脱落。陶瓷贴片根据钢管道内径制做,在保证输灰管道截面内径的情况下,尽量减少截面积上贴片使用数量。
8.内衬陶瓷片表面应平整、光滑,光洁度达0.4,输送阻力小,适用于粉煤灰输送流速快的场所,陶瓷耐磨管道,物料能顺利通过,不挂料和堵料。
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耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,再采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂烧结除尘、水泥厂等企业的有关设备、管道。
庆云辉顺铸造有限公司生产耐磨管道 厂家 耐磨管道是一种专为输送具有高磨损性、腐蚀性或高温介质而设计的特殊管道。常见的耐磨管道种类包括:
1. 钢衬聚氨酯管:内层为聚氨酯,外层为碳钢,能抵抗强烈磨损和化学侵蚀。
2. 钢衬陶瓷管:内表面覆盖一层耐高温、抗磨损的陶瓷材料,如氧化铝或碳化硅,适用于高压、高温环境。
3. 钢塑复合管:内层是塑料,外层是金属,结合了塑料的耐腐蚀性和金属的强度,适合输送酸碱液体。
4. 高锰钢管:采用高锰钢材质,具有极高的耐磨性和韧性,适用于矿石、煤粉等物料输送。
5. 硬质合金复合管:在基体管上镶嵌硬质合金层,耐磨性能极强,适用于磨损严重的工业管道。
这些耐磨管道广泛应用于矿山、化工、电力、冶金等行业,有效延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。
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