矿粉压球粘合剂的特点
性质：压球粘合剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。
适用范围：各种粉状物的成型粘结。如：各种金属类，各种非金属类，型煤类，废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。
特点：运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。
成型产品质量参考：抗压强度500N-5000N，型煤300N-1300N，承受温度300℃-1300℃，矿粉粘合剂价格，浸水24小时-360天。
添加用量：钢厂二次废料0.5-1%，其它成品0.8-2%（根据原料和技术要求）。
铁矿粉压球是将铁矿粉或者铁合金粉末经过混合通过高压压机机压制成球状的过程，可以提升铁矿粉的密度，方便进行冶炼或者加工。
在铁矿粉压球过程中，可添加适量的铁矿粉球团粘合剂来增强矿粉的粘合性，也可以提高球团的硬度和铁矿粉的冶炼价值和利用率。
铁矿粉压球主要是用于冶金行业，常用于铁矿石还原过程中的还原剂，还可以用于铸造行业。可根据不同的工艺要求和物料特性，矿粉粘合剂，来料进行实验，找到适合的球团粘结剂。铁矿粉球团粘合剂适合钢铁厂处理含铁粉尘废料的成型，也能用于矿粉的压球造块，替代了冷却废
钢、矿石或造渣剂。
铁矿粉球团粘结剂特点:碱度高，熔点低，用于原料致使成渣的速度很快，成分稳定，造渣的效果好。冶金性能能满足冶炼炉对机械强度和高温强度的一些要求，原料免消化、免烧结、免烘干，一次性可成球。冶炼熔剂得到节省。
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料，矿粉粘合剂配方，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，矿粉粘合剂订购，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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