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木材的含水率(重量)应达控制在什么范围呢?这主要是由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡,木材真空碳化机价格,才能保证家具的稳定性,不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的,木材表面碳化机,北方平均为10%,南方平均为16%。国家根据南北方空气含水率的不同,制定了将含水率控制在 12%以内为合格的规定。南方由于空气含水率高,所以生产出的家具很难适应北方的气候,每10公分能缩小0.5-1.5mm,不适合在北方使用,且容易变形和开裂。而华北地区空气平均含水率接近国家制定的木材含水率。为了保证木材干燥的质量,保证木材表面不至于因干燥过快而开裂,因此控制木材干燥设备的空气湿度,使得木材干燥达到预期的效果是非常重要的。




木材碳化设备原理

木材碳化设备是一种通过高温热解技术,将木材转化为木炭的过程设备。其工作原理是利用可控的热源(如电、或生物质燃料),将木材置于密闭或半密闭的炉体内,经过加热和缺氧环境,使木材中的有机物质在没有氧气参与的情况下分解,产生木炭、木煤气和等产物。这个过程中,木材中的水分被蒸发,山西木材碳化机,木质素和纤维素在高温下发生化学反应,形成质地坚硬、有吸附性的木炭。整个过程可分为干燥、预热、碳化和冷却四个阶段,终得到高质量的木炭产品。




木材碳化机真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,木材碳化机厂家,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段:冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度


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