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7:锁模力的考虑
模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,广州铝件加工收费,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
8:利于排气
当把分型面做为主要排气时,应该把分型面设计在塑料流动的末端,以利于排气。
9:模具零件易于加工
选择分型面时,应把模具分割成易于加工的零件,减小机加工难度。
1、首先要对模具结构,材料,硬度,精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解,包括成形塑材的收缩率是否正确,产品3D尺寸造型是否完整,广州铝件加工,合理进行处理分析。
2、对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。
3、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下,尽可能简化模具的加工方法。
4、分型面的选择是否适当,对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。
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模具温度对塑件的质量及生产率都有影响。如果模温太低,广州铝件加工哪家好,塑料板和型腔一接触就会产生冷斑或应力以致产生裂纹;而模温太高时,塑料片材可能粘附在型腔上,广州铝件加工报价,塑料脱模时会变形,而且延长了生产周期。广州铝件加工
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模板之尺寸应大於工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置於四边角,标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置於四边角及中间位置。广州铝件加工
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