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静电喷塑

将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。

高温固化

将喷好塑粉的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。

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静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，静电喷涂设备，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，烟台喷涂设备，表面不耐磨，粉末静电喷涂设备，易脱落，喷涂生产线设备，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

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静电喷

涂 ；目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容

易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。  

  工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

高温固化；目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。