等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电浆抛光厂家，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，等离子电浆抛光，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，电浆抛光，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

电浆抛光

等离子电抛机采用的抛光技术是一种完全不同传统方法的新型抛光技术，称之为液态电浆抛光技术。此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。是利用电解质成分、电解质水溶液浓度与温度、电压及电流密度对工件表面粗糙度、光泽度、反射率等表面特性的关联，而研发出适合操作的新型抛光技术。

等离子抛光的工艺操作简单：上挂——电抛——水洗——水洗——中和——水洗——喷淋——超声波——烤干——下挂——包装(或进行后其它后工艺：如真空镀膜及镀膜，喷涂等)

等离子抛光的确是真空镀膜或真空镀膜前处理不可缺少的工艺，并且他也将以对人体无伤害，对环境无污染，成本低的优势压倒电解工艺，同时也为真空镀膜或真空镀膜解除更多的不良因素，为真空镀膜或真空镀膜出的产品而多做贡献。

等离子抛光生产工艺流程是：

3.1上挂工序：先将工件装上挂具。

3.2上架工序：把挂具挂在电镀架上。

3.3电浆抛光工序：将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光，电浆液的工作温度为７０℃～１００℃，工作时间为３０Ｓ～１８００Ｓ，抛光的过程中会旋转180度。

3.4下架工序：将挂具从电镀架上取下。

3.5水洗工序：将取下的挂具放入水中清洗。

3.6烘烤工序：将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤，烤箱内的温度为６０－１２０℃，烘烤的时间为３６０Ｓ～４８０Ｓ；

3.7下挂工序：后将烘烤完成后的工件从挂具取下，形成工件成品。

电浆抛光

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