等离子抛光之内孔抛光

不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。

内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

内孔抛光因为自身局限性，是抛光技术的一大难点。

电浆抛光

金属表面电解质等离子抛光技术适用于对金属表面抛光，消除毛刺，磨钝尖刃，等离子电浆抛光，清理焊接缝，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污渍，表面除油等等。我国的机床行业、仪表制造业、航空工业、造船业、化学和食品工业等行业对此项技术都十分关注。

等离子抛光技术是一种全新的新型抛光工艺技术，它主要是通过不锈钢抛光技术发展而来的，不锈钢电浆抛光，是一种高科技的现代化技术。现在的人们对于怎么将等离子抛光运用好这一问题十分关注，因为如果良好的运用这一技术，电浆抛光加工厂家，便可以让我们的时间节约很好，并且成本也下降很多。

等离子抛光的原理

  等离子抛光是一种“绿色”高质的抛光金属工件的特种加工方法，通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光。其抛光液为低浓度的盐溶液，并可通过补充抛光盐而循环使用，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题。溶液不参加化学反应，成本低，与传统的化学电解抛光相比，石排电浆抛光，成本非常低。等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。

电浆抛光


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