缠绕膜是借助薄膜很强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地，固定的捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体。广泛的应用于造纸，五金，塑料化工，建材，缠绕膜，食品等行业，如何有用的使用缠绕膜呢，很常用的有两种包装方式。
手工包装，这种包装是缠绕膜包装中很简单的一种，膜装在一个架子或山受持，让托盘转动或缠绕膜托盘转，拉伸缠绕膜先要从底部开始缠起，一圈一圈一点一点往上缠，缠到顶部的时候，需要把整个顶部都包起来，这样就可以了主要用在包好的托盘破损厚的重新包装，及普通的托盘包装，这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15-20um。
拉伸膜缠绕机包装，这是一种很普遍很广泛的机械包装形势，缠绕膜订制，山托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动，这种包装能力很大，每小时约15-18盘，适合的膜厚约15-25um。
如何避免PE拉伸膜出现横拉破膜
近来看到有看到一些破掉的薄膜，于是就向生产部门问了一下，看看这是由于什么样的原因所产生的，又要如何去避免PE拉伸膜发生破膜。那么我们来一起看下吧。
PE拉伸膜在有些时侯是会出现破膜的现象的。一般在厚度低的产品中出现。而在高速横向拉伸中是很容易出现破膜的，在那时是产品很易的时候。其中有三种类型，分别是横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜。下面让我们找一下很常见的几个原因。
1、在原料采购时进入了杂质，一般为低分子物。2、就是铸片发生了问题，有条纹或者气泡产生了，还有就是有结晶。3、在使用前就已经有了，使用时又扩大了。4、过滤器坏了也是有可能产生这种问题的。5、机头、链夹或者辊面坏了。6、有废料或者其它东西把薄膜划坏了。7、温度出现了问题。
因为冬季天气干燥的原因小编收到很多客户的求助，说使用缠绕膜机给货物打包缠绕膜的时候总是有静电，拉不开而且还有工人被电到，虽然静电对人的伤害不大没有危险但是总是能把工人吓一跳，而且由于拉不开导致很多工作都被延误了，pe缠绕膜，进度十分的慢，这是什么原因造成的呢？有什么好的方法可以解决呢？面对这么都客户着急的询问小编也找到了厂内的缠绕膜生产师傅请教解决的办法，得到了产生静电的原因和解决的办法，在此小编特意分享给大家吧！
一、原因：首先，缠绕膜在生产的时候会加入部分抗静电剂，让缠绕膜减少静电。出厂般会用除静电设备进行除静电作业，很普遍的是用离子风机进行除静电。很多小厂为了节约成本都省掉了这一步。其次，冬天操作工穿的衣服较多，有很多化纤，涤纶等非纯棉衣物容易产生静电，当与缠绕膜接触的时候也就会有静电产生。还有就是环境原因，冬天车间里比较干燥，容易产生静电，当缠绕膜与货物接触的时候会生成静电。
二、解决办法：1.、尽量采购大厂出产的缠绕膜，出厂前都经过除静电环节了。2、缠绕机一定要接地线。抵消掉部分静电。3、操作工尽量穿纯棉衣物，即使不工作的时候，穿化纤类衣物也容易产生静电。4、用壁纸刀片或金属材质刀片断膜，金属有吸附静电的作用。
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