②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。

　　③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，粉末静电喷涂设备，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

　　④粉末静电喷涂人过程中不含，全自动喷涂设备，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

　　

对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，喷涂设备，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，喷涂设备厂家，以防止腐蚀及其他化学反应发生。

　　2.存在的问题

　　重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。

喷涂通过喷枪或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。本文小编主要为你喷涂作业常见问题的解决方案。

　　一、现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次zui好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

　　

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