桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，实验室搅拌器，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。
搅拌器工作前的准备事宜
搅拌机械，顾名思义，是用来搅拌的设备，桨式搅拌器，那么它在工作前要准备哪些呢?
使用前要检查液压油，液压油高度为下机座的三分之二的高度，油量不足时应及时添加，重庆搅拌器，油液注入前必须精细过滤。
在搅拌机械的注油孔内加入纯净二十号液压油，油位高度通过油看出，一般加到下机座的三分之二的高度。检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。
然后就接通搅拌机械电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，不锈钢搅拌器，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。
搅拌机械热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，降下平板，然后进行下一回合。
因此，为了提高工作效益，为了保护设备，搅拌机械工作前需要做好准备工作。
搅拌器安装的注意事项
搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
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