硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时，有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象，硅胶按键，但仍存在一定差异！人工开裂的主要现象：使用过程中出现直角或开裂，并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中，在高温成型下油压时间过长，产品表面变脆，高硬度现象变脆，导致在直角或撕裂！

密封圈产品因为其材质上的特殊性，在进行存储和运输的时候，都需要考虑到其特点，避免其因为环境影响失效，那么我，我们在储存运输过程中应该怎么做呢？    首先，密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二，贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m。第三，不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。

 上世纪末，硅胶按键生产厂家，形成了油压固体原料。这种原材料开始出现。它主要用于天然橡胶产品的初始硫化和交联成型。随着橡胶材料的不断发展和升级，目前可适用于多种橡胶材料。在有机硅制品行业中也是一样。如果不添加固化剂，汽车硅胶按键，则产品无法在高温下成型，并且材料会完全燃烧成不熟悉的化合物。

   有很多优点和缺点。目前，硫化剂的颜色是透明的。目前，硅胶按键价格，它仍可以达到环保和安全水平。与硅胶相容性的主要缺陷是某些公司生产的固化剂有异味或泛黄现象。催化作用的稳定性是达到此目的的关键。由于固化剂，许多有机硅加工厂也有各种不利情况，因此固化剂的稳定性非常重要。

   目前，固化剂还具有低温铂硫化剂。铂硫化剂是二组分加成成型硫化剂。具有硫化温度低，硫化速度快的特点。与传统的过氧化物硫化系统相比，它是环保，且无味的。优点。用铂添加硫。不能使用含硅的含氢硅油。否则，在混合时很容易消失，并且硅胶厂家在成型过程中很可能形成气泡。

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