荣裕环境工程-常德不锈钢酸洗钝化
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不锈钢焊缝酸洗钝化的目的有以下几点：
1、清除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等，这些杂质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性。
2、去除因焊接高温氧化后生成的氧化皮，这些氧化皮是不锈钢表面质量的克星，如果不及时清除就会引起严重的后果。
3、使不锈钢表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化，这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键。
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不锈钢电解抛光注意事项如下：
1、除油清洗：不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果，还会影响电解抛光液的使用期。
2、防锈处理清洗：对于不锈钢件表层有严重锈渍的状况，建议先清理除锈后再电解抛光。
3、清理焊斑：鉴于生产工艺的需要，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂CA-Q04清洁干净后再进行电解抛光处理。
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不锈钢电解抛光是一种在不锈钢表面产生钝化层的处理方法，可改善耐腐蚀性、有效去除毛边、提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果、增加亮度，使不锈钢表面更美观。
不锈钢电解抛光步骤：
1.电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，常德不锈钢酸洗钝化，使抛光表面不均匀。
2.将电解液加热至60~75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3~5分钟取出工件。
3.抛光之后用高压水Q冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净，冲洗也是一项重要的步骤，如果没有将电解液完全冲洗干净，会对工件造成腐蚀情况。
4.烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
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