环境因素也是导致混凝土破损的重要原因之一。例如，温度变化可能导致混凝土产生收缩和膨胀，从而引起开裂。此外，化学物质的侵蚀，混凝土色差调整，如酸雨、盐分等，也可能导致混凝土表面的腐蚀和破损。

处理方法：

为了减少温度引起的混凝土收缩和膨胀问题，可以在混凝土中加入适当的控制收缩剂或。此外，对于地域性较强的混凝土结构，还可以采取隔热、保温等措施，以减少温度变化对混凝土的影响。对于化学物质侵蚀导致的破损，需要定期进行维护和防护，例如使用耐化学腐蚀的涂料进行保护，以延长混凝土的使用寿命。

裂缝修复：对于裂缝问题，清洁裂缝表面后，使用特殊的修补剂（如聚合物、水泥浆等）进行填补。如果裂缝较大，可能需要采用加固钢筋的方法进行修复。

坑洞修复：对于坑洞和孔洞，同样需要清洁表面，然后使用特殊的填补剂（如水泥浆、环氧树脂等）进行修复。填补剂的选择应根据坑洞的大小和深度以及周围混凝土的状况来确定。

颜色修复：对于颜色不一致的地方，可以采用混凝土色差修复剂来进行修复。选择与原材料相似的颜色进行调配，并使用特殊的刷子或喷进行涂刷，以达到与周围混凝土表面颜色一致的效果。

露筋的防治举措：

(1)浇灌混凝土，应保证混凝土位置和为保护层厚度正确并加强检验查，混凝土密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模版应充份干燥并深入细致堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击混凝土，操作时，避免混凝土，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；为保护层混凝土要振捣密实；正确掌握进料时间，防止过早拆模，碰坏楔形。

(2)表层漏筋，刷洗净后，在表层抹1：2或1：2.5石材砂浆，将允满漏筋部位认是；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷整洁后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

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