废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉：

    由型材加工成粒?粉的工艺流程：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。

    废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其中的合金成分得到很大程度的利用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理较终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。

    废铝回收废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水进行净化处理。

 目前世界铝产量是通过回收再生资源加工制成的，不仅节约了宝贵的铝资源，废铝回收公司，在经济价值方面也具有重要意义。我国虽然不象日本那样极度缺乏铝资源，但其储量也是极为有限的。我们没有理由无视宝贵铝资源被随意浪费和白白流失。应随时保持紧迫感和危机感，树立正确的资源利用观。这是每位公民应尽的责任和义务.

   即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。

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