电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。具体来说，五金电镀，电镀的作用包括：
提高零件的耐磨性：电镀可以在零件表面形成一层硬度较高的薄膜，从而提高零件的耐磨性，延长其使用寿命。
提高零件的耐腐蚀性：电镀可以在零件表面形成一层致密的保护层，从而防止外界环境中的酸碱、氧化等物质对零件的腐蚀，电镀银，延长其使用寿命。
提高零件的耐高温性：电镀可以在零件表面形成一层耐高温的薄膜，从而提高零件的耐高温性，延长其使用寿命。
提高零件的耐光性：电镀可以在零件表面形成一层光亮的薄膜，从而提高零件的耐光性，使其更加美观。
提高零件的耐电弧性：电镀可以在零件表面形成一层抗电弧烧蚀的薄膜，从而提高零件的耐电弧性，防止其在高压电弧下的损坏。
总之，电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。电镀的应用范围广泛，可以用于各种工业、农业、、航空、电子等领域。
电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预行严格的预处理，电镀加工，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
镀锡硫酸盐镀铜工艺的原理：硫酸盐镀铜与其他镀种不同的是，在所有酸性镀种中只有两种主要成分：CuS04·5H20和HeS04，它们是不变的。其中，镀锡厂，电镀，CuSO4是主盐，H2S04能防止CuS04水解。硫酸铜溶于水中发生离解：在阴极上发生的电化学反应主要是二价铜得到电子放电镀出铜，同时，也有部分二价铜得到一个电子还原产生一价铜离子，这两个反应同时在阴极上进行。在阴极表面附近，当二价铜离子浓度降低时，氢离子才有可能得到电子而使氢气析出。
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