为了避免由于干摩造成挤压造粒机组的主要部件螺杆和筒体的损坏,我们只好把负荷提高到适中的 15 t/h 运行,下面挤压式平膜造粒机的小编来带大家详细的了解一下,希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
但由于聚合反应区的产量只有 11 t/h, 前后物料无法平衡。因此,迫不得已在日常生产中我们用中间粉料料仓(共 2 个,500 m3/ 个,每个可存粉料 200 t)囤积聚丙xi粉料,待积存量达两个料仓总存储量的 80% 时,才开挤压造粒机组。由于后系统挤压造粒机组负荷比前系统聚合反应系统的产量大 4 t/h, 挤压造粒机组连续运行 3 天就可把中间料仓的囤积的物料用完,此时挤压造粒机组无法维持在 15 t/h 的工况下运行,只能停机。因而造成挤压造粒机组开 3 天, 停 1 天,如此循环操作。
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对辊挤压式平膜造粒机适用行业以及它的生产工艺、生产能力、适用原料你有没有了解过呢,下面【荥阳市越盛机械设备有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
适用行业:氮肥、磷肥、钾肥、复合肥等;
生产工艺:无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少成效快;
生产能力:1-5t/h;
适用原料:尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸钙、过磷酸钙、硫酸钾等;
以上内容就是关于对辊挤压式平膜造粒机的知识了,希望对大家有所帮助,如果您对这方面有所需求可以前来与我们取得联系,【荥阳市越盛机械设备有限公司】我们保障机械的质量,有着完善的售后服务,欢迎您的咨询。
大家知道在挤压式平膜造粒机进行造粒的时候,是怎么进行操作的呢?相信很多人都不知道吧,我们一起来看一下吧,希望可以帮到大家。
1、输送带上料机,向塑料破碎机输送等待破碎的物料。
2、塑料破碎进,通过破碎、水洗,从而对物料进行初次加工过程。
3、二次摩擦清洗输送机,对破碎的物质进行强行摩擦清洗过程。
4、漂洗地,对废旧塑料的碎料进行漂洗,从而实现去除泥沙杂质。
5、捞料机,往下一步环节的洗料池设备输送清洗的物料。
6、漂洗地,对废旧塑料破碎进行再次的漂洗步骤。
7、甩干上料机,对清洗后的物料进行集中脱水甩干。
8、移动料仓,主要被用于储存甩干之后的废旧编织袋物料。
9、自动上料机:将等待造料的物料自动输送到塑料造粒机的主机内。
10、塑料造粒机主副机:主要实现造粒、挤压拉条的作业步骤。
11、不锈钢冷却水槽:将膜头基础的塑料条进行冷却过程。
12、滚刀式切粒机,通过变频控制,从而控制物质颗粒的尺寸大小。
13、储料仓:通过引风机将物质的颗粒吸进储料仓中,从而等待装袋打程。
14、电控箱,塑料造粒机厂家将整套的设备进行加温调控以及电控。
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