DA201-CII糖浆脱味专用树脂公司-江苏苏青水处理

影响离子交换树脂再生的因素有哪些

离子交换树脂再生长度的好坏,和许多因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程的主要因素.﹨x0d(1)再生剂的用量﹨x0d从理论分析,再生剂用量应与树脂工作交换容量相当,但实际上由于交换反应是可逆的,再生剂用量需远远超过理论用量才能满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度后,再继续增加比例,再生程度提高很少,所以用过高的比耗是不经济的,因此,实际操作过程中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70%-80%.﹨x0d(2)再生剂浓度﹨x0d一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度,会使再生液的体积流量减少,与树脂的接触时间缩短而且可能产生不均匀的再生反应,再生效果下降,导致制水周期缩短,再生次数增加,酸碱用量增大,所以生产上需要合理的控制再生剂的浓度.﹨x0d(3)再生剂的流速﹨x0d再生剂的流速应控制适宜以保证再生反应充分,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态有关,一般价态越高所需反应时间越长,再生剂流速过快,有利于离子的扩散,但却减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而可能降低,流速太小则不利于离子扩散,再生效果也会受到影响,﹨x0d(4)再生液温度﹨x0d提高再生液的温度,能同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果有利,同时提高温度能大大改善对树脂中的铁、铜以及其氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40度为宜.









离子交换树脂和污染及处理


1.铁污染     

是因为水源水、再生剂含铁过高(>0.3毫克/升)或钢制水处理器防腐不良造成的。被铁污染的树脂,颜色明显变深、变暗、甚至可以呈暗红褐色或黑色,另外,树脂强度变低,产水量明显减少,再生困难。钠型树脂被铁污染后,DA201-CII糖浆脱味专用树脂公司,可用10%的盐酸去再生树脂,即先用动态法进行酸再生处理,后再用其盐酸溶液浸泡树脂5-8小时,经清洗后,以10%的食1盐水按再生的要求去再生树脂,然后清洗至氯根合格。

2.活性余氯污染    

当自来水做水源水时,如残留的余氯过高>0.5毫克/升时,就会造成树脂结构的破坏。此时,树脂颜色明显透明度增加,体积增大,树脂强度很快急骤下降,导致树脂破碎,但是树脂的交换容量初期并不降低。这种污染是不可逆转的,被活性余氯污染严重的树脂,将全部报废。预防措施:在交换器前设置活性炭装置,或向自来水中投放亚硫酸钠,去除水中余氯。







离子交换树脂预处理如何进行呢?


我公司有着多年的离子交换树脂生产经验,关于使用方面也有研究,离子交换树脂预处理很重要,由于一些杂质的出现导致其稳定性差,活化树脂作用低。离子交换树脂预处理方法:

(1)新离子交换树脂经反复冲洗直到流出清水为止;

(2)对于时间长的离子交换树脂,行饱和的食1盐溶液浸泡,在进行一般操作;

(3)医1药、食品行业要进行特殊的离子交换预处理;

(4)阳离子交换树脂用2-4%NaOH浸泡4-8小时后,再用水泡至PH=6再用,2-4%氢氧1化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。

以上是离子交换树脂预处理方法,作为规模z1ui大的离子交换树脂厂家欢迎您的惠顾。



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